怎么判断曲靖条码机打印头损坏的原因

条码机打印头使用了一段时间后，基本上需要检查打印头在使用过程中是否受到了磨损或烧坏，那么怎么判断曲靖条码机打印头损坏是怎么导致的？磨损----由于磨擦造成打印头损坏，在正常使用中也可能造成。通常通过良好的维护可将磨损见效到最低。污染----如灰尘会造成条码机打印头损坏侵蚀----由于纸张和不正确的清洁可能造成打印头的逐步损坏ESD----不合理的操作和环境因素导致静电损坏潮湿----打印机在潮湿的环境中使用会造成打印头的损坏背涂层附着和积垢----不合理的维护、清洁、劣质耗材等因素积累的污垢会导致打印机质量下降，如打印偏淡或局部打印缺陷等。

很多人都在使用条码，但是使用条码具体的优越性和技术优点，很多人是不知道的。为大家介绍一下使用条码应用条形码的优越性和技术优点。1、可靠性强：条形码的读取准确率很大，远远超过了人工记录，平均约每15000个字符才会出现一个错误。

2、效率高：条码应用条形码的读取速度非常快，相当于每秒40个字符。（根据扫描器性能而定）。

3、成本低：条形码与其它自动化识别技术成本相比较，条形码技术仅仅需要一小张贴纸和相对构造简单的光学扫描仪器，成本相当低廉。

4、易于制作：条形码的编写非常简单，制作也仅仅需要印刷，被称作为“可印刷的计算机语言”。

5、易于操作：条码应用条形码识别设备的结构简单，使用方便。

6、灵活实用：条形码符号可以手工键盘录入，又可以和有关设备组成识别系统实现自动化识别，还能和其他控制设备联系使用实现整个系统的自动化管理。条形码是迄今为止最经济、实用的一种自动识别技术。

条码软件条形码技术具体有以下几个方面的优点：

A．输入速很快：与键盘输入相比，条形码输入的速度是键盘输入的5倍多，并且能实现"即时数据的输入"。

B．可靠性较高：键盘输入数据出错率为三百分之一，利用光学字符识别技术出错率为万分之一，而采用条码应用条形码技术误码率低于百万分之一。

C．采集信息量大：利用传统的一维条形码一次可采集几十位字符的信息量，二维条形码更可以携带数千个字符的信息，并有一定的自动纠错能力。

D．灵活实用：条形码的标识既可以作为一种识别手段单独的使用，也可以和有关识别设备组成一个系统实现自动化识别，还可以和其他控制设备联接起来实现自动化管理。另外，条码应用条形码标签易于制作，对设备和材料没有特殊要求，识别设备操作容易，不需要特殊培训，且设备也相对便宜。这些都是条码技术得到发展，在现实社会中得到广泛应用的原因。

商品条码符号放置通则

选择与应用环境相匹配的条码符号

应根据预计的扫描环境，在商品或物流单元上放置符合储运包装、物流单元等规定的条码符号。在零售商品上应放置EAN-13、UPC-A、EAN-8或UPC-E条码符号；在储运包装商品上可以放置EAN-13、UPC-A、ITF-14或UCC/EAN-128条码符号；在物流单元上应放置UCC/EAN-128条码符号。

避免不同条码标识冲突

在一个商品上不应出现两个或两个以上表示不同商品代码的条码符号。

确定合适的条码符号数量

通常在一个商品上只放置一个表示商品代码的条码符号。但是对于沉重的或体积大的零售商品和不规则包装的零售商品，以及储运包装商品、物流单元，推荐在一个商品上放置两个或更多数目的表示同一个商品代码的条码符号。

位置相对统一及便于扫描

条码符号在各类商品项目上放置的位置应相对统一、便于扫描操作和识读

避免选择的位置

应避免把条码符号放置在：会使条码符号变形和受其它损害的地方；有穿孔、冲切口、开口、装订钉、拉丝拉条、接缝、折叠、折边、交迭、波纹、隆起、褶皱、其它图文和纹理粗糙等地方；转角处或表面曲率过大的地方；会被包装的折边或悬垂物遮盖的地方。

选择适当的条码符号放置方向

在商品包装上条码符号宜横向放置。横向放置时，条码符号的供人识别字符应为从左至右阅读。在印刷方向不能保证印刷质量和商品包装表面曲率及面积不允许的情况下，可以将条码符号纵向放置。纵向放置时，条码符号供人识别字符的方向宜与条码符号周围的其它图文相协调。

如特殊情况需将条码符号放置于商品包装曲面上，应根据表面曲度做具体调整。

二维条形码应用管理解决方案使汽车在生产过程控制管理系统中成功实施，QR二维条码数据采集技术完成了生产过程控制管理系统的组建。

1、汽车组装生产线数据采集管理汽车是在小批量、多品种混合生产线上生产的，将写有产品种类生产指示命令的卡片安在产品生产台，这些命令被各个作业操作人员读取并完成组装任务，使用这些卡片存在严重的问题和大的隐患：包括速度、出错率、数据统计、协调管理、质量问题的管理等一系列问题。系统概要如果用二维条码来取代手工卡片，初期投入费用并不高，但建立了高可靠性的系统。1）生产线的前端，根据主控计算机发出的生产指示信息，条码打印机打印出1张条码标签，贴在产品的载具上。2）各作业工序中，操作人员用条码识读器读取载具上的条码符号，将作业的信息输入计算机，主系统对作业人员和检查装置发出指令。3）各个工序用扫描器读取贴在安装零件上的条码标签，然后再读取贴在载具上的二维条码，以确认零件安装是否正确。4）各工序中，二维条码的生产指示号码、生产线顺序号码、车身号数据和实装零部件的数据、检查数据等，均被反馈回主控计算机，用来对进展情况进行管理。应用效果1、投资较低。2、二维条码可被识读器稳定读取（错误率低）。3、可省略大量的人力和时间。4、主系统对生产过程的指挥全面提升。5、使生产全过程和主系统连接成为一体，生产效益大大提高。

2、汽车生产供应链采集系统的应用应用环境：汽车零件供货商按汽车厂商的订单生产零配件，长期供货，这样可以减少人为操作，缩减成本，提高效率。应用描述：1、汽车厂家将看板标签贴在自己的周转箱上，先定义箱号。2、汽车厂家读取看板标签上的一维条码，将所订购的零件编号、数量、箱数等信息制作成条形码，并制作带有该条形码的看板单据。

3、将看板单据和看板标签一起交给零件生产厂。

4、零件生产厂读取由车辆提供的看板单据上的条形码，处理接受的订货信息，并制作发货指示书。

5、零件生产厂将看板标签付在发货产品上，看板单据作为交货书发给汽车生产厂。

6、汽车生产厂读取看板单据上的条形码进行接货统计。应用效果1)采用QRCode使得原来无法条码化的<品名><规格><批号><数量>等可以自动对照，出库时的肉眼观察操作大幅减少，降低了操作人员人为识别验货的错误，避免了误配送的发生。2）出库单系统打印二维条码加密、安全、不易出错。3）验货出库工作，可以完全脱离主系统和网络环境独立运行，对主系统的依赖性小，减少主系统网络通讯和系统资源的压力，同时对安全性要求降低。4）真正作到了，二维条码数据与出库单数据及实际出库的物品的属性特征的统一。5）加快了出库验收作业的时间，缩短了工作的过程，并且验收的信息量大大增加，从而提高了效率、降低了成本、保证了安全、防止了错误的发生。