通过条形码能看出商品的质量问题？

ERP与条形码管理相结合，从易于理解的角度，我简要总结如下：

条形码管理和QR码管理是通过条形码管理物料，模切机，印版滚筒，半成品（包括在每个过程中生产的产品）和成品的管理。通过条形码，您可以快速了解相应项目的相关信息，例如存储位置，库存，价格等，以及数据收集。

操作方法如下：

采购验收：根据采购订单生成条形码，打印条形码，然后张贴条形码（称为：编码，标签）。

购买存储：扫描存储位置的条形码和购买物品的条形码以完成存储。

生产申请：扫描拣配清单，找到库存位置，扫描物料条形码，然后准确地拣选物料。

流程：为每个流程自动生成条形码，然后下一个流程扫描该条形码以确认材料或半成品是正确的。

生产退货：（如卷纸，卷膜等难以根据实际数量领取的产品，将有退货。）发生退货时，将生成新的条形码并扫描该条形码以进行存储。

成品存储：产生成品条形码，打印条形码，张贴条形码，扫描代码并进入存储。

成品出库：根据交货单扫描代码并出库。

质量可追溯性：当客户发现产品质量合格时，可以根据条形码追溯到生产过程的每个环节，哪个供应商以及该供应商何时发送物料以及何时操作该物料。

热敏打印与热转印是曲靖条码打印机的两种打印方法。每种方法都使用热敏打印头对打印表面加热。热转印是通过加热色带，在多种材料上打印出耐用、持久的图案。热敏打印不使用色带，而是直接在标签材料上打印图案。

向您的供应商或打印机制造商查询，确保使用了适当的介质组合，或者索取批准的选项清单。有些用户为了省钱，设法在因特网上或廉价销售商处购买最廉价的介质。这种做法也许可以节省有限的费用，但是经常导致更高的总花费，因为劣质材料可能降低打印头的使用寿命，并在额定标注应用时，因为标签有读取性质量缺陷，从而导致罚款或违约赔款。

热敏打印与热转印是最佳的条形码打印技术，因为它们可以简便应用在多种黏性标签材料上，并以出色的边缘定义打印出准确、高品质的图案。每种技术都能够以相同的打印清晰度和速度，产生一维、二维的带有图案和文本字体的条形码符号。以下部分将帮助您了解各种技术间的区别，以及如何在应用中选择适用的打印方法。

热敏打印使用经过化学处理的热敏介质，当介质从热敏打印头下通过时变黑。热敏打印机不使用油墨、墨粉或色带。简单的设计使热敏打印机耐久和易用。由于没有色带，热敏打印机的操作费用比热转印打印机低。热敏介质上的图案会随时间的推移而褪色。如果标签过度暴露在热、光或其他催化剂下，材料将会变暗，使条形码无法被读取。热敏标签的可读取性随使用条件的不同而变化很大，但该技术为额定标注和许多其他普通条形码的打印应用提供了足够的使用寿命。例如，在分销中心存贮六个月后，直接热敏标签仍能够轻易地被扫描读取。

热转印在热转印打印中，热敏打印头给色带加热，油墨熔化在标签材料上以形成图案。色带材料被介质吸收，图案构成了标签的一部分。该技术提供了其他按需式打印技术无法匹敌的图案质量和耐久性。与热敏打印机相比，热转印打印机可接受更多品种的介质，包括纸、聚酯和聚丙烯材料。热转印打印机可生成耐久的额定标签、UL/CSA标签、签条和票据，以及腕带、永久资产签条、架签和其他标识。

热转印打印机可使用蜡或树脂色带蜡是最普通、廉价的选项，适用于许多标注应用。树脂色带可提高耐热、抗化学腐蚀性能，多用于合成标签材料。树脂改进型蜡色带综合两者优点，在许多标签材料上表现上佳。为保证打印性能和耐久性，必须仔细选配具体的标签材料和色带。理想色带的选择取决于标签所使用的材料、打印机和环境。通过选择正确的介质色带组合，用户能够产生出在生产、物流和存贮过程中始终保持可读取性的高品质标签。所以我们要采用最佳的耗材组合,做到最合理的资本投入.

为了保证商品曲靖条码的印刷质量，规范商品条码的印刷资格认定，加快商品条码技术在生产和流通领域的应用，推动商业POS系统的应用，促进商业自动化、信息化的发展，2000年7月29日我国颁发了《商品条码印刷资格认定工作实施办法》。该办法明确规定商品条码印刷资格由中国物品编码中心统一组织认定，各地条码分支机构负责受理当地印刷企业的条码印刷资格申请、现场评审、抽样检验、技术服务等。该实施办法还规范了商品条码印刷资格认定工作的程序，规定了印刷企业在印刷商品条码的各个环节中应该参照的国家标准及有关要求。进行商品条码印刷资格认定的目的是：提高印刷企业的条码印刷质量，从源头上控制“不准带有不合格条码的商品“进入流通领域。通过条码印刷资格认定工作，帮助印刷企业解决条码印刷过程中出现的质量问题，建立和完善企业条码印刷质量管理体系，保证条码的印刷质量。同时，对通过条码印刷资格认定获得《资格证书》的印刷企业，向条码成员和社会进行广泛宣传，扩大其业务量，提高其市场竞争力和经济效益。制定质量管理手册印刷企业在申请商品条码印刷资格认定时，要建立企业的条码印刷质量管理体系。根据国家标准和有关规定来制定《质量管理手册》，该手册是企业质量管理体系的法规性文件，是规范企业全体员工达到质量目标要求的内部质量法规，是指导企业实施质量管理体系的行为准则，企业必须严格执行。

条码印刷质量管理手册应包括以下内容：

(1)制定企业的“质量方针“和“质量目标“明确企业各部门、各个工艺环节应达到的质量要求。

(2)组织机构设置合理企业内部要明确负责条码印刷管理工作的主管领导、技术负责、业务主管、设计审查、质量检验、胶片管理及现场操作各个环节人员的权限、职责和相互关系，并构造企业的组织机构框架图和商品条码印刷质量控制工艺流程图。企业应加强全员培训，提高全员素质。在企业内部组织对条码知识和国家标准的学习，使企业内部各个管理层负责人都能够了解条码基本知识，熟悉、掌握相关的国家标准，自觉遵守国家有关条码管理的各项规定。

(3)条码印刷验证制度要明确规定业务人员在承接条码印刷业务时，必须向委托方索取有关证件(即《中国商品条码系统成员证书》)或有效的证明文件。并规定证件的登记程序查验证书的有效性，确保印刷企业承揽业务的行为合法性。

核查证件主要查验三点：①证书的有效期；②核对企业名称：证书上的条码系统成员名称与委托方要印刷在商品包装上的生产企业名称一致；③核对厂商识别代码：证书上的厂商识别代码与委托方准备印刷在商品包装上的商品条码的厂商识别代码一致，同时要查验产品代码的惟一性。以上三点都验证无误后，方可承接业务，签定印刷合同，并将证书或证明复印件与印刷合同一起存档备查，保留期不少于两年。

(4)条码设计审查制度条码印刷之前必须审查设计稿样的程序和方法。该制度规定了审查范围，防止不合格的设计稿样投入制版印刷。因为只有控制好条码的制版、印版质量，才能把好条码制作质量关。因此，设计审查人员必须熟悉相关的国家标准(GB／T12904-2003、GB/Tl8348-2001、GB／T14257-2002)，掌握条码符号的印刷位置选择、条空颜色的搭配及条码符号尺寸的设计要求。印制条码的技术要求应符合国家标准规定。

(5)印刷品、印版、胶片管理制度明确规定条码印刷合格品、不合格品、残次品，印版及胶片的出入库登记、保管、移交及监督销毁程序的负责人员，所有记录必须完整。条码胶片必须由专人保管，收到委托方的条码原版胶片时应认真登记，杜绝出现“一码多品“和“一品多码“过失，保证编码的惟一性。严格执行该制度才能确保企业对条码印刷全过程的有效控制。

(6)条码印刷品质量检验制度明确规定各工序质量检验人员的职责和检验合格放行程序，做到检验不合格的半成品不投放下道生产工序。明确负责印品出厂的检验人员及合格证签发程序，确保只有经过检验合格的条码印刷品才能出厂。控制成品检验过程是把好条码印刷质量的最后一关。质量检验人员应依据国家标准，严格执行质量检验制度，做好检验记录，把好出具检验报告、签发合格证、放行合格产品、处置不合格品的各个关口。企业只有严格执行各项制度，切实把条码印刷质量管理体系贯穿在印刷过程的各个环节中，才能保证条码的印刷质量。印刷企业应积极申请商品条码印刷资格认定，通过资格认定获得合法印刷条码的资格，从而提高企业的市场竞争力。同时，企业规范的质量管理，优质的条码印刷质量，良好的企业形象，必将赢得客户的信赖，使企业获得更多的业务和更好的经济效益。

随处可见的曲靖条码，你真的知道什么是条码吗？条码上的数字到底有什么含义，条形码能看出商品的质量问题？能辨别瓜果蔬菜究竟是转基因或是喷洒了农药？很多关于商品条形码的揣测令消费者迷惑不已，今天，我们就帮助大家澄清一些事实的传言。

１－3位共3位对应该条码代表的国家。

4－8位共5位或4－7位共4位对应该条码代表的生产厂商代码。

9－12位共4位或8－12位共5位对应该条码代表的厂内商品代码，由厂商自行确定。

13位共1位对应该条码的校验码，依据一定的算法（一般使用条码软件，由软件系统自动弹出最后一位校验码），由前面12位数字计算而得。

条形码是将宽度大小不一样的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，表达一组信息的图形标识符。条形码技术随着计算机与信息技术的发展和应用而诞生，集编码、印刷、识别、数据采集和处理于一身。实际上，商品条形码多种多样，编码规则方法不尽相同。但近些年来，关于如何认识这些条形码数字，误读较多。